導電性カーボンブラックは、一般的にプラスチックをよく着色できます。顔料カーボンブラックは、着色特性または物理的および化学的性質に基づいて選択できます。着色用のカーボンブラックの選択は、基本的に完成品の黒さに基づいています。非常に細かい顔料カーボンブラックを使用して、特に高い黒さの要件を持つ着色を完了できます。PEゴミ袋、ビニール袋、ケーブル材料などの製品は中程度の黒さしか必要とせず、比表面積が低く構造が高いカーボンブラック品種を使用できます。プラスチックを着色する場合、カーボンブラックの計量とバッチ処理の小さな誤差により、明らかな色の違いが生じます。したがって、粒子サイズが大きく着色力の低い低顔料カーボンブラックを使用することをお勧めします。これにより、カーボンブラックの量がわずかに多くてもかまいません。計量誤差は比較的小さく、分散性が向上し、価格が安いという利点があります。
灰色のプラスチックの場合、細粒の顔料カーボンブラックを使用すると茶色がかった灰色になる傾向があり、粗粒の顔料カーボンブラックを使用すると青みがかった灰色になることがあります。
他の有機顔料と比較すると、カーボンブラックは分散しにくいという点を除けば、より優れた特性を持っています。カーボンブラックの科学的な配合量により、より優れた帯電防止性や導電性が得られます。
カーボンブラックは基本的に無毒ですが、飛散しやすく汚染されやすいため、プラスチック業界ではマスターバッチの形でよく使用され、汚染を排除するだけでなく、プラスチック中のカーボンブラックの分散性も向上します。
カーボンブラックはプラスチックの顔料として使用され、その一般的な剤形は粉末と粒状です。粒状のカーボンブラックは飛散量が少ないですが、分散しにくいため、プラスチックの着色には粉末状のカーボンブラックが使用されます。
顔料カーボンブラックは一般的にプラスチックの着色に適している
Oct 14, 2023
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